第一章    簧片制作

第一节　选料

簧片是葫芦丝中最为关键的部件，也是最难掌握的技术。制作葫芦丝簧片的材料材质通常采用磷铜、铍青铜或锡磷青铜。经过对比实验，从音质、音色、音量以及寿命等各方面综合考虑，应优选锡磷青铜为好。铜皮实用厚度一般为0.1毫米，但是最好选用0.2毫米的铜皮，经过锻打以后，使其达到0.1毫米为佳。因为锻打有两个好处：第一，能够增加铜皮的密度，增加弹性，从而增长簧片的寿命。第二，由于铜皮在生产过程中经过压延，必然会形成纹理。锻打就可以消除或减弱纹理，从而改善音质。

第二节　裁料

簧片的实际尺寸为长25毫米，宽10毫米。由于铜皮在锻打过程中会有延伸，所以裁料时就要考虑到。0.2毫米的铜皮，只需裁出7毫米宽，长度一般在80~100毫米就可以了。需要注意的是，一定要看清铜皮的纹理，顺着纹理裁出长度。

第三节　锻打

锻打时，首先要选好平墩，最好是用经过磨床加工过的平面钢墩。手锤不要太大，100克左右即可。锤顶应该呈微凸状，边缘不要有棱角。锻打要遵照“轻、匀、密、平”的四字秘诀。轻就是每一锤都不可太用力；匀就是每一锤的力度要均匀，锻打范围也要均匀，不可轻一锤重一锤，也不能东一锤西一锤；密就是要一锤压半锤，锤锤重叠；平就是落锤要平稳，不可乱晃乱摇；锻打后会出现三种情况：第一种情况就是最为理想的完全平整。第二种情况是产生了应力，铜皮向一面弯曲。如果用手向另外一面扳，就会突然弯向另一面。再向回扳，也是一样。这说明铜皮中心部位锻打过重，可以轻轻锻打四周，直至平整。第三种情况是铜皮边缘出现波浪状，整个铜皮显得很软，缺乏弹性。这说明铜皮的边缘锻打过重，与第二种情况相反，这时应轻轻锻打铜皮中心，直至平整。有时需要反复几次，才能达到平整的要求。一般情况下，0.2毫米厚7毫米宽的铜皮，锻打到9~10毫米宽就可以达到0.1毫米厚了。

第四节　刮磨

锻打结束后，铜皮表面并不光滑。还必须进行刮磨，以使其光滑。应该先刮后磨。刮时，用较锋利的平刃刀将铜皮按压在平墩上。一手按刀，另一手抽动铜皮。两端轮流，两面轮换，直到铜皮表面没有明显坑洼凹凸。再用细砂纸夹住铜皮以食指和拇指捏紧另一手抽动铜皮，同样两端轮流，直到铜皮光滑明亮。这样的铜皮就可以裁成25毫米长的一段段备做主管簧片用了。副管簧片可适当缩小，一般长17~20毫米，宽7~8毫米。

第五节　开片

开片，就是在备好的铜皮上开出振动发声用的簧舌，也是簧片制作的最关键工序。此道工序一定要加倍细心，不可有丝毫疏忽，否则就会前功尽弃。首先，准备一块平整的、有一定厚度（10~20毫米）的塑料、有机玻璃或电木板，用801胶水将铜皮粘到板上。然后，用画针在铜皮上画出簧舌位置。主管簧舌的尺寸一般是：长17毫米，舌尖宽0.7~0.8毫米，舌根宽2.5毫米。副管簧舌的尺寸一般是：长10毫米，舌尖宽0.6~0.7毫米，舌根宽1~1.5毫米。按照画好的线，用锋利钢刀刻出簧舌。钢刀可以用直尺逼住，以免走偏。刻时，先由舌尖下刀，断出舌宽部分。再由舌根下刀，刻划舌长，两侧轮流。下刀不可太用力，每刀轻刻，多刻几刀，直到刻透。最后，用片刀将铜皮从板上片下来，开片就完成了。

第六节　修片

  对开好的簧片，还要进行修整才行。有时，开片过程中有的部位没有刻透，就需要补刻，达到簧舌与簧框完全剥离。同时，开好的缝隙，还有许多毛刺，也必须一一清除。做到缝隙均匀，舌、框严密而不碰，簧舌上下动作自如。最后，用细砂纸把簧片打磨光滑。以后就可以将它装到主管上调试了。簧片的调音将在以后的文章中进一步介绍。